新闻中心

日前，从鞍钢股份炼钢总厂获悉，7月份该厂吨钢铁水单耗比前六个月的平均水平降低16.4千克，创历史新低，这为鞍钢股份降低冶炼生产成本，提高钢铁创效能力作出了积极贡献。

　　铁水单耗是炼钢总厂乃至鞍钢股份重点关注的核心指标之一。在当前市场形势下，降低铁水单耗，提升钢水产能，就是最大限度为企业创造效益。从今年5月份开始，在鞍钢股份的大力支持和指导下，该厂加大铁水单耗指标攻关，在上下游工序配合、内外部条件充分的情势下，采取有力措施，创造了铁水单耗指标的最好水平。

　　生产组织紧凑有序，转炉生产稳定顺行，是开展各项攻关的前提条件。在生产组织上，鞍钢股份生产总调度室按照节奏有序组织铁钢生产，特别是提高铁水供应的连续性，为保证指标创好奠定了基础。炼钢总厂加强生产设备运行维护，细化生产操作，最大限度降低事故发生率，减少钢水产能损失。

　　在指标攻关上，由于炼钢所用钢铁料由铁水和废钢两部分构成，为降低铁水单耗，提高钢水产能，务必要创造更好条件，增加废钢使用量。废钢“吃”得越多，对铁水单耗降低的弥补越充分，才能达到“铁水单耗降、钢水产能增”的目的。鞍钢股份资源储运中心加强废钢管理，保证供应，充分满足钢水冶炼废钢需求，为该厂增加废钢使用量奠定了坚实基础。

　　该厂针对具体生产指标开展专项攻关。一方面，成立系统温降攻关队，全力降低出钢温度，提高转炉富裕温度，为转炉多吃低温废钢创造温度条件。严格贯彻执行公司“一罐一炉”制度，炉前减少折铁，提高铁水直兑率，最大限度提高铁水入炉温度，一分厂铁水直兑率从年初的57.3%提高到7月份的83.6%；二分厂铁水直兑率提高到75%。与上下游工序协调配合，提高铁水罐周转效率，压缩周转时间，降低铁水过程温降。另一方面，细化每炉钢水废钢增加量，根据每个转炉铁水实际条件，对废钢槽重进行二次调整，保证铁水温度得到最大限度利用。

　　同时，该厂从5月份开始，在全厂职工中开展降低铁水单耗竞赛，将目标分解落实为各分厂竞赛指标，建立激励机制，对于创造指标历史纪录的还给予额外奖励，最大限度调动职工积极性。